羥丙基甲基纖維素這一術(shù)語不僅念起來有些拗口，關(guān)于它的成分，用途都是砂漿，是不好理解的，關(guān)于它是如何形成的，今天，我們用通俗的語言給大家作一講解。
羥丙基甲基纖維素其實(shí)是由棉花做成的，當(dāng)然，不是隨便的棉花都可以提煉成，需要好的棉花，其制作過程是，先要在堿液中對棉花進(jìn)行處理，接著對其進(jìn)行粉粹，再接著就是放入35度中老化，然后把它放入有環(huán)氧丙烷和氯甲烷中再進(jìn)行處理，一步是脫水粉碎。這個(gè)過程雖然看起來比較復(fù)雜，但只要是操作熟練后，就不會有這種想法了。
關(guān)于如何鑒定羥丙基甲基纖維素的質(zhì)量，其實(shí)目前國家還沒有一個(gè)硬性指標(biāo)，因?yàn)槠洚a(chǎn)品用途和輔料添加劑不一樣，所以質(zhì)量上也就不好把關(guān)。
山東特耐斯化工有限公司生產(chǎn)羥丙基甲基纖維素，可再分散乳膠粉，羥丙基淀粉醚的廠家。
纖維素醚報(bào)道于1905年，是由Suida將堿溶脹的纖維素與硫酸二甲酯反應(yīng)而制得，但當(dāng)時(shí)未能得到分離的纖維素醚；1912年，出現(xiàn)有關(guān)制備纖維素醚類的專利；1927年，羥丙基甲基纖維素合成和分離成功；1938年Dow Chem. 又實(shí)現(xiàn)了甲基纖維素工業(yè)化生產(chǎn)了“Methocel”；于1948年在美國進(jìn)行羥丙基甲基纖維素大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，并于1960～1970年生產(chǎn)工藝達(dá)到成熟。
目前世界上比較的HPMC生產(chǎn)公司主要有美國道化學(xué)公司(Dow Chemical Co.)、赫克力士公司(Hercules Co.) 、德國克萊力特公司(Clariant Co.)。日本信越化學(xué)(Shinetsu Chemical Co.)、韓國三星精細(xì)化學(xué)公司(Samsung Fine Chemical Co.)分別從美國道化學(xué)公司和德國羅地格公司(Loedige Co.)引進(jìn)技術(shù)與設(shè)備。
羥丙基甲基纖維素的生產(chǎn)制造方法可分為兩大類：氣相法和液相法。目前歐美日等發(fā)達(dá)國家采用氣相法工藝，以木漿粕為原料（生產(chǎn)高黏度產(chǎn)品時(shí)采用棉漿粕），堿化和醚化在同一反應(yīng)設(shè)備中進(jìn)行，主反應(yīng)為臥式反應(yīng)釜，有纖維素醚生產(chǎn)設(shè)計(jì)的中心橫向攪拌軸和側(cè)面旋轉(zhuǎn)式飛刀，可獲得好的混合效果。反應(yīng)過程采用自動控制手段，能夠控制溫度和壓力。反應(yīng)完成后，多余的氯甲烷和副產(chǎn)的二甲醚以氣態(tài)的形式進(jìn)入回收系統(tǒng)，分別回收重復(fù)利用。精制純化處理在連續(xù)的旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)中進(jìn)行。粉碎在成品粉碎機(jī)中進(jìn)行，同時(shí)干燥，去除多余水分?；焱b等輔助工序也是在自動控制系統(tǒng)下完成。
氣相法工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備緊湊，單批產(chǎn)量高；反應(yīng)溫度較液相法低，反應(yīng)時(shí)間較液相法短；反應(yīng)控制較液相法準(zhǔn)確；不需要復(fù)雜的溶劑回收系統(tǒng)；人工費(fèi)用低，勞動強(qiáng)度小。
但該工藝也有如下缺點(diǎn)：設(shè)備和自動控制投資大，技術(shù)含量高，投資建設(shè)費(fèi)用大；由于自動化程度要求較高，所以對操作人員素質(zhì)要求高，而且一旦發(fā)生故障，容易發(fā)生重大事故，通常一處出問題，會導(dǎo)致全線停產(chǎn)。
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